ইস্পাত কাঠামোর কারখানার পেন্টিং এবং সংস্কার একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যাতে একাধিক লিঙ্ক যেমন জং অপসারণ, ক্ষয় সুরক্ষা এবং আবরণ জড়িত।
1. প্রাথমিক মূল্যায়ন এবং প্রস্তুতি
কাঠামোগত পরিদর্শন
ইস্পাত কাঠামোর বিকৃতি, ফাটল এবং মরিচা ডিগ্রি আছে কিনা পরীক্ষা করুন (হালকা মরিচা: পৃষ্ঠ ভাসমান মরিচা; মাঝারি: মরিচা পিট; গুরুতর: মরিচা ছিদ্র)।
ঢালাই এবং বোল্টগুলির সমস্যাগুলি রেকর্ড করুন যা মেরামত করা দরকার এবং কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধিকে অগ্রাধিকার দিন।
পরিবেশগত মূল্যায়ন
কারখানার উদ্দেশ্য নিশ্চিত করুন (যেমন রাসায়নিক এবং খাদ্য শিল্প যেগুলির আবরণের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে)।
ক্ষয়ের কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন: আর্দ্রতা, অ্যাসিড এবং ক্ষার গ্যাস, উচ্চ তাপমাত্রা, ইত্যাদি, এবং সংশ্লিষ্ট আবরণ নির্বাচন করুন।
পেইন্ট নির্বাচন
প্রাইমার: ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার (শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের), লালচে অ্যান্টি-জং রং (কম দামে কিন্তু সীসা, সাবধানে ব্যবহার করুন)।
ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট: ইপোক্সি ক্লাউড আয়রন ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট (রিইনফোর্সড বেধ এবং আনুগত্য)।
টপকোট: পলিউরেথেন টপকোট (ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের), ফ্লুরোকার্বন পেইন্ট (অতিরিক্ত দীর্ঘ আবহাওয়া প্রতিরোধের, কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত)।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: ফায়ার-প্রতিরোধী আবরণ (আলাদাভাবে তৈরি করা প্রয়োজন, যেমন এক্সপেনশন ফায়ার-প্রতিরোধী আবরণ)।
2. নির্মাণ পদক্ষেপ
পৃষ্ঠ চিকিত্সা (মূল পদক্ষেপ)
হ্যান্ড টুল মরিচা অপসারণ (St2 স্তর): তারের ব্রাশ এবং বেলচা আলগা মরিচা স্তর, ছোট এলাকার জন্য উপযুক্ত।
যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ (St3 স্তর): অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, স্যান্ডব্লাস্টিং (Sa2.5 স্তর আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ), স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সার জন্য সুপারিশ করা হয়
জটিল উপাদান।
পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন: তেল এবং ধুলো অপসারণ করতে দ্রাবক (যেমন এসিটোন) ব্যবহার করুন।
ত্রুটিগুলি ঠিক করুন
ঢালাইয়ের ছিদ্র এবং গর্ত পূরণ করুন: ইপক্সি পুটি বা ধাতব ফিলার ব্যবহার করুন।
মারাত্মকভাবে জং ধরা স্টিলের প্লেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন (জারা মূল বেধের 30% ছাড়িয়ে গেছে এবং প্রতিস্থাপন করা দরকার)।
প্রাইমার লেপ
ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার (আনুপাতিকভাবে তৈরি করা হয়েছে) মেশান এবং 10-15 মিনিটের জন্য পরিপক্ক হয়।
সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করতে স্প্রে বা ব্রাশ, ড্রাই ফিল্ম বেধ 60μm এর থেকে বেশি বা সমান।
রিকোটিং ব্যবধান সময় (পণ্য নির্দেশাবলী পড়ুন, সাধারণত 4-8 ঘন্টা)।
মধ্যবর্তী পেইন্ট এবং টপকোট নির্মাণ
আবরণ সিস্টেমের বেধ বাড়ানোর জন্য 1-2 মধ্যবর্তী পেইন্ট প্রয়োগ করুন (মোট শুষ্ক ফিল্ম বেধ 120-200μm হতে সুপারিশ করা হয়)।
নীচের অংশে কামড় এড়াতে টপকোট তৈরি করার আগে প্রাইমারটি সম্পূর্ণ নিরাময় হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
অভিন্ন রঙ নিশ্চিত করতে এবং ঝুলে যাওয়া এড়াতে টপকোট স্প্রে করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3. নোট করার জিনিস
নির্মাণ শর্ত
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 5-35 ডিগ্রী, এবং আর্দ্রতা 85% এর কম বা সমান, যাতে বৃষ্টি, তুষারময় এবং প্রবল বাতাস এড়ানো যায়।
ঘনীভবন রোধ করতে ইস্পাতের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা শিশির বিন্দু থেকে 3 ডিগ্রির উপরে হওয়া আবশ্যক।
নিরাপত্তা ব্যবস্থা
উচ্চ-উচ্চতা অপারেশনের জন্য ভারা বা উচ্চ-উচ্চতা অপারেশন যান এবং সিট বেল্ট প্রয়োজন।
সিলিকোসিসের ঝুঁকি এড়াতে স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সময় প্রতিরক্ষামূলক পোশাক এবং গগলস পরুন।
ফায়ার প্রুফ এলাকায় খোলা আগুন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ{0}, এবং রংগুলি আগুনের উৎস থেকে দূরে সংরক্ষণ করা হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ
আবরণের পুরুত্ব সনাক্ত করতে এবং কভারেজটি স্পট চেক করতে একটি পুরুত্ব পরিমাপক ব্যবহার করুন।
গ্রহণযোগ্যতা মান: ISO 12944 বা GB/T 8923 (কোন ফুটো, বুদবুদ, পিনহোল নেই)।
4. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
মরিচা-প্রত্যাবর্তন সমস্যা: ধাতব দীপ্তি প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত মরিচা অসম্পূর্ণ অপসারণ পুনরায় বালির কারণে হতে পারে।
লেপ শেড: অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা বা প্রাইমার নিরাময় করা হয় না, এবং স্থানীয়ভাবে পুনরায় কাজ করা প্রয়োজন।
স্লিপিং: স্প্রে করার দূরত্ব খুব কাছাকাছি বা মিশ্রিত খুব বেশি, স্যান্ডিংয়ের পরে মেরামত করুন।
5. রক্ষণাবেক্ষণ পরামর্শ
প্রতি বছর আবরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং স্থানীয়ভাবে পেইন্টটি মেরামত করুন (যেমন প্রান্ত এবং ঢালাই প্রথমে মরিচা পড়ার ঝুঁকিতে থাকে)।
নিয়মিত ঘরের ধুলাবালি পরিষ্কার করুন,
